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▊ 产品概述

  混合煤气是钢铁企业生产的主要燃料，主要由高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气混合而成。混合煤气的热值是一个重要的计量指标，其准确性直接影响到全厂的煤气计量和平衡，目前钢铁企业多采用“燃烧法”热值仪来进行热值在线分析。用燃烧法原理制成的可燃气体热值仪，理论上不科学、设计上也存在着许多缺陷。燃烧时的空燃配比偏差对检测的精度影响很大，烧嘴也很容易堵塞，维护量大。另外，由于测量原理决定了很难准确地标定，燃烧法通常采用标准热值气体进行标定，难以反应混合煤气的热值特点，而且还是燃烧法标定，有自己标定自己的嫌疑!故常造成燃气厂输出的热值和应用现场同样设备输出的热值对应不上的问题，造成很多矛盾，这是一直以来困扰钢铁企业的技术难题。

▊ 产品介绍

   TK-6000热值在线分析系统采用“成份分析法”代替“燃烧法”，实现了混合煤气热值的准确检测。

  “成份分析法”通过对混合煤气中可燃气体成份的含量进行在线连续分析，然后根据每种气体成份的标准热值，通过标准的成分热值数学模型计算出热值，实现对可燃气体热值的直接检测。由于气体成分可以通过符合国家标准的标气进行标定，标准量值传递有源可溯，因此完全符合计量部门的国家标定规范。

  TK-6000混合煤气热值在线分析系统针对钢铁企业混合煤气的特点，通过分析煤气中的H2、CH4和CO三种气体组份，来计算出煤气的热值，适用于各个场合燃烧控制系统中对热值的参数补偿。

▊ 样气预处理系统

   样气预处理是本系统的关键技术。针对煤气中含有苯、萘、焦油、水、烟尘等条件而专门设计的动流水洗加精密过滤处理技术，有效处理煤气体中苯、萘、焦油雾、水、烟尘等杂质。

  样气预处理系统具有在高温、高压、多尘、含湿的特定工作条件下保证分析仪表实现在线、连续、自动检测的先进的样气处理技术。

▌ 产品概述

       氧气含量分析在焦炉煤气/煤气发生炉煤气净化生产过程中起着至关重要的作用。焦炉煤气/煤气发生炉煤气中氧气含量如果超过1.2 %VOL ,就易引起电捕焦油器爆炸。因此,为避免重大事故发生,必须保证氧气含量分析数据的准确与可靠。但是,由于焦炉煤气/煤气发生炉煤气中含有焦油、萘等多种易凝结物质,常使氧气分析仪采样系统堵塞,从而降低了分析仪所测氧含量的可信性。据初步统计,焦炉煤气/煤气发生炉煤气中氧气含量分析仪出现分析不准或故障事件中,近80 %是由于采样系统设计不合理、不完善造成的。

      山东新泽仪器有限公司针对焦炉煤气含有焦油、粉尘、低沸点有机物、H2S等硫物或水汽，具有高粘度、易结晶、有腐蚀性等特点，采用多种新技术针对性设计成功的TK-6000型焦炉煤气分析系统具有安全可靠、抗腐蚀、无堵塞、响应快、分析精度高、维护方便等诸多特色。该系统在煤气企业已经得到了广泛认可.

▌ 产品介绍

       TK-6000型电捕焦氧含量在线分析系统：电捕焦是一种高效的电除尘设备，可以大量处理焦炉煤气中的焦油雾。焦炉电捕焦装置需要连续检测氧含量，防止因氧浓度过高发生爆炸事故。氧分析系统的正常运行是关系电捕焦开工率和安全运行的关键。系统采用在线分析系统，通过取样预处理系统连续在线运行分析，维护工作量小，运行费用低。

      《工业企业煤气安全规程》(GB 6222-2005)规定煤气中氧的体积百分数不得超过1%,。但这一界限比较保守，实际生产过程中的操作难度较大。即当煤气中氧的体积百分数大于0.X%时，电捕焦油器应发出报警信号。当氧的体积百分数达到1%时，应设有立即切断电源的措施。

▌ 仪表选型表